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插头线测试仪厂家介绍全自动绕线机的调试方法

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插头线测试仪厂家介绍全自动绕线机的调试方法

2021-09-23

自动绕线机不仅具有精密的机械零件,而且具有强大的电气控制系统,该系统集成了电气控制,传感器技术,机械传动,气动装置和其他组件。

随着技术的飞速发展,现代的自动绕线机融合了许多技术,例如电气控制,机械传动和光电检测。 因此,大大增加了设置和调试的难度,并且将来许多客户通常在购买绕线机时无法进行操作。 插头线测试仪厂家小编在本文列出了绕线机的以下功能和常见的调试方法:

1。 熟悉设备功能和绕线过程

购买绕线机后,您必须首先启动空载试运行。 该过程首先检查绕线机是否运行平稳以及是否有异常噪音。 作为调试器,您应该在过程中一一比较卷绕机的指令。 检查每个功能是否有效也是熟悉设备的过程。 熟悉设备功能后,应根据产品的卷绕过程找出相应的设备功能。 结合过程以检查设备功能是否满足绕组要求。 在设备购买过程中,有必要与设备供应商详细沟通功能要求,以避免在购买后不支付设备和绕组要求。 这里应注意的是允许的线径,最大负载,线宽和设备的精度。 这些参数是确定设备是否满足绕组要求的基本数据。

2。 设备附件的设置和数据确定

调试员熟悉设备功能和参数后,需要测量绕线机的张力调节和绕线模具的数据。 通常,用于缠绕的线径越大,张力和差异越大。 制造商设备的张力调节范围不同。 使用铝线和铜线所需的张力也不同。 相同直径的铝线的张力小于铜线的张力。 过度调节张力会导致模具中实际缠绕。 电线上的螺纹直径变小。 如果是细线,它将断裂或打结。 如果张力太低,线圈会膨胀,电缆会杂乱。 因此,张力调节是关键设置。 不同的螺纹直径具有安全的张力范围。 该书详细介绍了“电线的安全张力”。 专员应仔细比较卷绕模具的尺寸。 应当注意,模具的宽度和高度与绕组棒相匹配。 太紧会影响模具的装卸,太松会导致模具摇晃并影响电缆对准效果。

3。 常用功能介绍

自动绕线机的常见功能是预置圈数,自动停止,前进和后退,自动横向凹槽等。 在实际使用中,请注意以下几点:首先,启动和停止慢速列车,此功能设备启动后,应缓慢进行放松怠速的工作。 目的是减少对张力结构和漆包线的影响。 通常,可以根据实际需要将其设置为1到3圈。 空转停止的功能是使设备完成卷绕步骤。 在慢速运行之前,此功能可以减少对制动器的影响,并使设备稳定地结束绕组,尤其是需要精确定位的绕组过程。 必须设置该参数。 根据设备的不同运行速度,这些参数也应对应。 一般调整为2到5圈,然后是缠绕方向和缠绕方向。 这两个参数是绕组位移方向和主轴旋转方向的设置。 自动绕线机在绕线轴和主轴之间通过。 在控制器的控制下,存在特定的链接关系。 设定时,必须明确阀芯的位移方向。 许多用户在调试期间报告设备警报。 这是由于不正确的设置引起的设备保护。 绕线机具有检测零点。  ,用于定位线轴。 如果设备从零开始,则阀芯必须向外移动。 如果将其设置为错误地向内移动,将导致设备报警。 线轴的旋转方向应根据卷绕过程确定。 所有设置都应充分考虑绕组工艺要求。

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