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绝缘电阻测试仪别称：数字兆欧表、指针兆欧表、绝缘表、绝缘电阻测试仪、高压绝缘电阻测试仪、绝缘电阻测量仪、绝缘特性测试仪、高压兆欧表、带吸收比功能的兆欧表、带极化指数功能的兆欧表、电动摇表、电子式绝缘电阻测试仪、大功率高压兆欧表。

绝缘电阻测试仪采用嵌入式工业单片机实时操作系统，超薄形张丝表头与图形点阵液晶显示器完美结合，具有多种电压输出等级（500V、1000V、2500V、5000V）、容量大、抗干扰强、指针与数字同步显示、交直流两用、操作简单、自动计算各种绝缘指标(吸收比、极化指数)、各种测量结果具有防掉电功能等特点。是测量大容量变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。

绝缘电阻测试仪特点

1、输出功率大、带载能力强，抗干扰能力强。　 　　

2、本表外壳由高强度铝合金组成，机内设有等电位保护环和四阶有源低通滤波器，对外界工频及强电磁场可起到有效的屏蔽作用。对容性试品测量由于输出短路电流大于1.6mA，很容易使测试电压迅速上升到输出电压的额定值。对于低阻值测量由于采用比例法设计故电压下落并不影响测试精度。　 　　

3、不需人力作功，由电池供电，量程可自动转换。一目了然的面板操作和LCD显示使得测量十分方便和迅捷。

4、本表输出短路电流可直接测量，不需带载测量进行估算。

绝缘电阻测试仪使用前准备

兆欧表在工作时，自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身或设备事故。在使用兆欧表前，首先要做好以下各种准备工作：   

（1）测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。  

（2）对可能感应出高电压的设备，必须消除这种可能性后才能进行测量。

（3）被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。  

（4）测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态下，主要检查其"0"和"∞"两点位置。即摇动手摇发电机手柄，使电机达到额定转速。兆欧表在短路时，指针应指在"0"位置；开路时，指针应指在"∞"位置。   

（5）兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。 

测量时注意事项

（1）在测量时，要注意兆欧表的正确接线，否则将引起不必要的误差甚至错误。兆欧表的接线柱共三个；三个"L"即线端，一个"E"即地端，再一个"G"即屏蔽端（也叫保护环）。一般被测绝缘电阻都接在"L"和"E"端之间，但当被测绝缘物表面漏电严重时，必须将被测物的屏蔽环或不须测量的部分与"G"端相联接。这样漏电流就经屏蔽端"G"直接流回发电机的负瑞形成回路，而不再流过兆欧表的测量机构（动圈）。这样就从根本上消除了表面漏电流的影响。值得注意的是测量电缆线芯和外表之间的绝缘电阻时，一定要接好屏蔽短钮"G"。因为当空气湿度大或电缆绝缘表面又不干净时，其表面的漏电流将很大。为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成的影响，一般在电缆外表办一个金属屏蔽环，使之与兆欧表"G"端相连。

（2）用兆欧表测量电器设备的绝缘电阻时，要注意"L"和"E"端不能接反。正确的接法是"L"线端钮接被测设备导体，"E"地端或连接接地的设备外壳，"G"屏蔽端接被测设备的绝缘部分。如果将"L"和"E"接反了，流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地，由地经"L"流进测量线圈，使"G"端失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。另外，因为"E"端及内部引线同外壳的绝缘程度比"L"端与外壳的绝缘程度要低，当兆欧表放在地上使用，采用正确接线方式时，"E"端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻相当于短路，不会造成测量误差而"L"与"E"接反时，"E"对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联，而使测量结果偏小，给测量带来较大的误差。

由此可见，要准确地测量出电器设备等的绝缘电阻，必须对兆欧表进行正确的使用，否则将会失去测量的准确性和可靠性。

数显重锤式表面电阻测试仪  

ACL800是一款测试防静电电阻的专业仪器。可重复测试各种静电传导型、静电耗散型、绝缘型材料表面电阻。

一、表面电阻测量（点对点）方法：

1、选择档位，通常车间测试电器盒工装车胶皮，将档位调至100V档位，

注意：重锤之间距离要＞10英寸（25.4cm），

2、连接好重锤之后，用手长按中间红色按钮，直到测试完成显示数值。显示屏所示：8.41 e07  ohms/sq  则表示表面电阻8.41×10^7Ω 。

二、测试接地电阻：

A、将两条连线的一端分别插入表的两个3.5毫米插孔，然后将其中一条接鳄鱼夹，另外一条与一个5磅重盘形探头相联。

B、将鳄鱼夹子接到所知的接地点上，按照测量要求将盘形探头放在待测物体表面上。

C、按下测量按钮直至电阻（单位为欧姆）、相对湿度、温度值显示在显示屏上，

在实际生产测试过程中，为了简单快捷，通常将一个重锤放桌面，另外一个重锤放地面上。接线完成后就长按中间的红色按钮，直到显示屏出现数值。但这样的方式测试并不准确，不推荐这样使用。

三、ACL--800型兆欧表(阻抗-温度-湿度测试表)问题解答

1、为什么说温度和湿度的测量很重要？

由于温度和湿度会直接影响被测物体的电特性。在温度和湿度都较低的条件下，物体的电阻会明显增大，使静电泄放速度缓慢，时间增加，在高湿度条件下，物体表面凝结或吸附一层薄薄的水膜。这种吸湿性增强了材料的导电性，对于那些能吸收水汽的材料尤其如此。随着温度的升高，自由电的流动性增大，因此增强了材料的导电性，尤其是那些添加了碳黑、金属氧化物、金属或其他导电物质的材料。当温度较低的时候，材料会产生内应力，使其中的导电添加物之间距离增加，从而增大其电阻。因此，必须要了解湿度和温度

2、为什么或什么情况下要分别在10伏和100伏条件下同时测量？

过去，人们要测量阻抗，必须依照ASTM D264,ASTM 991A或NFPA 56A或99等标。在这些测量过程中要求测量电压在500或1000伏，对实验人员的安全有一定的影响，因此人们希望用较小的、经济的测量仪器在9伏电压下进行测量。但在9伏电压下，阻抗值大于107欧姆时精度难以保证，所得到的结果不准确。最后ESD协会标准化了测量过程。

　　标准过程规定：在阻抗值大于106欧姆/□时，必须在稳定的100伏电压下测量，阻抗值小于106欧姆/□时必须使用10伏测量。这一规定在ANSI/EOS/ESD标准DS4.1,S7.1和S11.11中有解释。

随着晶体管和印制板的诞生，表面绝缘电阻（SIR)测试也随之出现。它是产品入库检验，材料鉴定，质量一致性检验和预测长期失效机理的一种有效手段，也是评价产品使用寿命的常用方法。目前，单一的SIR测试已经满足不了这一需求，而往往与温湿度或加速老化等环境试验相结合，此类环境试验能模拟材料，产品的储存和使用环境，对产品进行加速老化，并在整个过程中对样品进行SIR测试，通过对测试结果分析便可评估材料、产品质量的优劣。

影响PCB绝缘电阻的因素包括：电路板的材料，板的涂敷情况（如阻焊剂，涂覆层），板的清洁度和环境的相对湿度等。

SIR测试相关术语解释：

1）Moisture and Insulation Resistance Test（湿气与绝缘电阻试验）

此试验的目的是针对线路板面的防焊绿漆，或组装板的护形漆(Conformal Coating)等所进行的加速老化试验，通过特殊的梳形线路在两端接点处施加外电压(100 VDC+/10％)，试验出此等皮膜“耐电性质”的可靠度如何.以Class 2品级的板类而言，需在65℃，90％RH保持24小时,再进行表面绝缘电阻测试。

2）Cleanliness (清洁度)

是指完工的板子，其所残余离子多寡的情形。由于电路板曾经过多种湿式制程，一旦清洗不足而留下导电质的离子，将会降低板材的绝缘电阻，造成板面线路潜在的腐蚀危机，甚至在湿气及电压下引起导体间(包含层与层之间)的电子迁移(Electro migration)问题。因而板子在印绿漆之前必须要彻底清洗及干燥。通过SIR测试能有效地识别此现象。

3）Flux (助焊剂)

在电子产品焊接过程中，助焊剂的作用是去除焊接部位的氧化物，提高润湿性。但同时助焊剂也是PCB板上焊接后残留物的主要来源。这些残留物即是阻焊剂焊接后的不挥发部分。无论使用何种助焊剂，焊接后均会在PCB及焊点表面留下或多或少的残留物，这些残留物会对PCB性能产生负面影响，电路板在长时间高温，高湿下工作时，这些残留物将可能导致线路间绝缘劣化及腐蚀现象，进而引起短路，漏电，信号不稳等故障，从而影响产品质量及长期可靠性。当使用一种助焊剂焊接又需要保证电子产品的高可靠性时，必须对所使用助焊剂的残留物的可靠性进行评价。 因此要求对电路板加电压，长时间高温高湿，观察焊锡后助焊剂残留物对表面绝缘电阻的失效影响。

常用的SIR测试标准如下：

测试案例：IPC-TM-650-2.6.3.3Moisture and Insulation Resistance – Flux 此份标准为用标准板在高温高湿下测试助焊剂表面阻抗测试。

测试板：IPC-B-24A测试板

测试条件: （85±2）℃ ，（85±2）%RH , 168小时；

测试过程：

1、分别将0.3mL焊剂试样均匀地滴加在三块制备好的试件上，在260℃的焊料槽上漂浮3s（线路面向下）,取出放入温度为85℃，湿度为20%的恒温恒湿机中保持3Hours；

2、维持温度不变，缓慢增加湿度至85±2%RH(此过程需在15Minutes以上完成)，在此环境下保持至少1Hour；

3、在样品的一端施加45~50VDC电压，焊上一颗1MΩ的电阻与梳形电路串联；

4、移除45~50VDC电压，在需测试的PAD上连接高阻计，并测量阻值；

5、将样品置于恒温恒湿机(温度24℃，湿度96%RH)中静置168小时，读取样品在96小时和168小时的阻值。

判定依据：表面绝缘电阻测试完成后，用30倍的放大镜或更高倍数的显微镜观察这些梳状图形有无枝晶或腐蚀根据标准标准要求，试件的最终表面绝缘电阻应不小于初始表面绝缘电阻的1/10,试件图形中树枝晶生长不应超过导线间隙的25%，表面涂层不应有变质、破裂和生斑等现象。

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